奔馳泵車的保養是一個綜合性的工作，涉及到多個關鍵部位和系統的維護。以下是一份詳細的奔馳泵車保養指南：

一、日常保養

檢查液壓油

每8小時檢查一次液壓油的油質和油位，必要時進行補充和更換。新加入的液壓油必須與油箱中的油牌號一致。

一般泵送20000立方混凝土或使用半年應徹底更換一次油，換油時必須清洗油箱，并對各部位油缸進行排油處理。

檢查潤滑油

每8小時檢查一次潤滑油的油位，確保泵車泵送部分使用00#非極壓型半流體鋰基脂進行潤滑。

在泵送時，確保砼缸連接水箱、S管大小軸承座以及攪拌端座處有潤滑油溢出。

清洗與檢查

每天出車前，往洗滌室里加滿干凈的自來水。當外界溫度低于30度時，可以加三分之一左右的廢棄液壓油，以提高潤滑效果。泵送完成后，擰開放水橡膠堵，將洗滌室內的水放干凈，并退出活塞進行清洗檢查。

保持洗滌室清潔，油缸活塞桿不允許有沉積污垢。發現洗滌室內的水有渾濁現象時，應立即更換砼密封體。

泵送完成后，將料斗清理干凈，不能有積料，否則易造成S管下部磨損甚至磨穿報廢。同時，打開鉸鏈彎管，對S管內部的凹處進行清理，防止下次泵送產生堵管。

二、定期保養

更換齒輪油

轉臺回轉減速器內的齒輪油在泵車首次使用100小時后須全部更換，其后的每次換油按1000小時的間隔（或半年）進行一次。

減速機、分動箱使用粘度等級為SAE90的APIGL4傳動油，要求每泵送500小時或半年更換一次。

潤滑保養

臂架、支腿各鉸接處、回轉大齒圈軸承以及回轉減速齒輪軸端油嘴處的潤滑應每隔60工作小時進行檢查并注油，使用的潤滑油脂為3#鈣基脂（或根據廠家推薦）。

每周通過加油座上的加油嘴用黃油槍給回轉軸承加注黃油潤滑。

定期給旋轉減速機構中的所有齒輪表面涂抹黃油潤滑。

檢查與調整

每泵送3000方混凝土后，應調整眼鏡板和切割環之間的間隙，如磨損嚴重須立即更換。

泵車在使用500小時后，應檢查S管及S管軸承位置的磨損狀況，必要時更換軸套和錐套。

檢查泵車的吸油過濾器真空表指示，如真空表指針的位置達到紅色區域時（即超過0.04Mpa），必須更換濾芯。

定期檢查臂架、支腿和轉臺等處的焊縫，如出現焊縫開裂現象，應立即聯系廠家進行妥善處理。

三、底盤保養

機油檢查與更換

混凝土泵車底盤的機油油位需每10小時或每天檢查一次，如欠量應及時注入。平時油位不足需添加時，必須使用符合要求的相同牌號和型號的機油。

取力分動箱保養

取力分動箱齒輪油在使用200小時后應該更換，其后的每次換油按1000小時的間隔（或半年）進行一次。

取力分動箱軸承中的黃油，每隔1000小時加注一次。

四、其他注意事項

在開機時必須對各個系統進行檢查，查看系統壓力是否正常，檢查液壓系統是否滲漏。

泵送混凝土工作完成后，應對整個泵車進行清洗，嚴禁輸送管內殘存混凝土。

為了保證設備的安全，泵車最前端只允許接規定長度的軟管，不允許加接任何其它管道。

定期對泵車進行專業維護，包括電氣系統的檢查、緊固件的檢查與緊固等。

綜上所述，奔馳泵車的保養工作涉及多個方面，需要細心、耐心和專業知識。只有做好全面的保養工作，才能確保泵車的正常運行和延長使用壽命。