動力系統(tǒng) 優(yōu)秀的動力性能： 輸出動力適合銑刨作業(yè)，在保證經(jīng)濟性同時又保證高效的作業(yè)效率． 方便經(jīng)濟的膃務(wù)： 遍布國內(nèi)的服務(wù)、配件網(wǎng)點，服務(wù)快捷、經(jīng)濟。 維護保養(yǎng)輕松： 柴油機倒置，打開機罩，方便對所有的液壓泵、液壓油濾、測壓接頭及柴油機油濾、水濾進行維護檢測和更換． 高效的散熱系統(tǒng)： 采用吸風(fēng)式冷卻方式，配備低速大直徑風(fēng)扇，散熱效率高，產(chǎn)生噪聲小． 良好的隔音效果： 機罩結(jié)構(gòu)合理、內(nèi)壁貼降噪隔層，有效隔音吸噪，降低整機噪聲． 銑刨輪 硬質(zhì)合金刀頭： 分四段螺旋線、左右近似堆成排列，最大減少銑刨輪左右軸向力；每把刀微傾可以自轉(zhuǎn)，使刀頭均磨損延長壽命；最佳入地角得到最大破碎力． 刀座系統(tǒng)： 經(jīng)濟型快更更換系統(tǒng)，刀頭可在現(xiàn)場輕松更和安裝，硬化鋼齒套提供刀座量佳保護． 可更換硬質(zhì)拋料板： 拋料樁可將蛙刨后酌材料拋到輸料帶上，使生產(chǎn)能力加強，減少銑刨室內(nèi)材料并減少刀頭的磨損。 合適的刀頭間距： 中間主刀排列均勻合理，既保證銑削后路面的精細、又盡量減少銑削阻力。邊刀和修邊刀排列保證銑削側(cè)壁的完整和光潔，方便攤鋪時的接口連接． 壓力噴水系統(tǒng)： 噴水系統(tǒng)可以冷卻銑刨刀具，延長使用壽命；又可消出除銑刨室內(nèi)粉塵．噴嘴便于拆卸、清理和更換．大容量儲水水箱，保證機器連續(xù)工4小時以上． 操作臺 符合人體工程學(xué)的操縱臺： 全機寬走道為觀察兩邊側(cè)板，監(jiān)測前輪、銑刨輪行進軌跡提供了良好視野，保證按要求進行快速定位． 操作控制手柄和開關(guān)： 主操縱臺(前面)和右側(cè)操縱臺上的手柄、開關(guān)根據(jù)在作業(yè)中動作頻率多少分布在不同位置，手柄與開關(guān)形狀、外觀、間距科學(xué)合理，操作手感好，保證最少的操作動作-液晶顯示屏隨時監(jiān)控機器狀態(tài)： 中央操縱臺上的液晶顯示屏隨時顯示柴油機轉(zhuǎn)速，水溫、工作時間，并有機油低壓報警顯示，液壓油污報警．防止大的機器損害和帶病作業(yè)． 電控升降頂棚 頂棚電控隨意升降： 在一般作業(yè)工況下，頂棚高度空間足夠大．當(dāng)在市政道路施工，頂部有樹枝干涉或其他物體干涉時，可以轉(zhuǎn)動電開關(guān)，隨意降低頂高度避開障礙物，繼續(xù)施工．在運輸時把頂棚降到最低防止超高． 頂棚雨罩方便拆裝： 在拖車運輸時，防止風(fēng)把頂棚雨罩吹壞，雨罩很容易拆下． 易于維護和保養(yǎng)。 后舉升發(fā)動機罩： 整體式后舉升發(fā)動機機罩打開后，柴油機、液壓系統(tǒng)主要元件就可以站在地面進行檢查和維護． 后刮料板： 后刮料板可以提升很高并用保險梢固定，留出很口大空間，方便、安全地進行銑刨輪的檢查和刀具更換。 指示器: 不僅在水箱、液壓油箱和柴油箱上裝有可視液位計，而且可在中央操縱臺上的液晶面板上顯示柴油油位。 自動找平、全功率控制和手動控制功能的切換: 在自動找平和全功率控制系統(tǒng)不能工作時，可以把選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到手動功能，進行手動控制銑刨深度和人工選擇工作行進速度和功率。 前橋大角度轉(zhuǎn)向 前橋最大內(nèi)輪轉(zhuǎn)向角可達50°，機器轉(zhuǎn)向半徑小，靈活機動，可在狹窄場地轉(zhuǎn)向并靠近轉(zhuǎn)彎或環(huán)道銑刨作業(yè)。