吉公3250瀝青攪拌站性能特點
LB3250型間歇式瀝青混合料攪拌設備
控制系統
● 控制室裝有冷暖空調
● 整套設備可實現手動、半自動、全自動控制。這些控制由PC/PLC完成。PLC采用標準的SIEMENS工業組件。PC采用標準工業級計算機。
● 應用MS商用軟件’SIEMENS商用軟件、組態王軟件,“吉公”工藝控制系統。多媒體視窗畫面時時在線整個設備的工藝流程,工藝流程參數設定和修改全部通過電腦完成。具有配方輸入、落差自動修正、油石比動態跟蹤、故障自動診斷、自動報警、數據報表打印及存儲功能。
冷料系
● 冷料斗被設計成集成3+2連體斗,給料機按初級變頻控制給料,料斗上方裝有護板及防超大料進斗的柵格板,釋放口設有斷料報警裝置。
● 砂倉裝有振搗器
● 料斗及給料機的設計有效地消除了起拱及避免皮帶受損。
● 模塊式設計使安裝、拆卸、轉場十分便利。
● 斜皮帶機下緣裝有大料剔除斗。
干燥系
● 干燥滾筒外壁采用巖棉保溫,外包鍍鋅鋼板,滾筒卸料端采用耐熱橡膠密封,直徑、長度及內部導料板設計,充分實現熱交換及最大程度減少熱損失,節能及增強了對環境的適應能力。
● 采用摩擦驅動,通過微調托輪的傾角控制滾筒的運行姿態和軸向串動。
● 燃燒器采用數控變頻技術,PLC自動控制全部燃燒參數,通過變頻器控制軸流風機與控油系統精準控制風油比,并有效地降低了機械磨損,延長了使用壽命。采用航天技術氣泡霧化器式噴槍將火焰調節比擴大到10:1,真正創作了燃燒重油,渣油的良好霧化燃燒條件。自帶大功率燃油加熱器和PID油溫控制系統確保燃燒器在安全穩定的工況下運行。
攪拌塔
● 攪拌塔設計全部應用歐洲技術。
● 熱骨料提升機的鏈斗、上料槽、卸料口均焊裝耐磨鋼板。
● 振動篩為雙軸驅動、提供4組分篩分型、5組分篩分型、6組分篩分型、7組分篩分型等4種方案供用戶選擇,可滿足任何等級類型瀝青混合料的生產。
● 熱儲倉設計合理分布比例,料位檢測采用點位或連續式兩種方式。卸料門采用特殊結構設計、氣動控制、計算機動態自動補償有效地控制骨料計量精度。
● 所有骨料秤、粉料秤和瀝青秤采用世界名牌傳感器
● 攪拌缸為雙臥軸驅動,最大能力3500kg,側面為門式設計方便維修和更換槳臂、槳葉和襯板等。
● 主架為單元分割模塊化設計,使裝拆和轉場十分方便。
除塵、粉料供給和成品料存儲系統
● 一級旋風除塵和二級布袋除塵。布袋除塵器采用脈沖在線行噴吹方式,清灰通過脈沖儀自動控制清灰。超溫保護裝置和杜邦材質布袋確保了系統運行的安全性和穩定性。
● 粉料供給系統,卸料處采用氣吹和振動聯合破拱。新粉倉上料提供氣吹上料和提升機上料兩種方案。回收粉倉上料由羅茨風機吹送。
● 成品料儲存。卷揚機采用變頻調速控制,提升料車通過編碼器計位。儲倉采用避免離析的結構設計,卸料可由控制室或現場兩地控制完成,倉體外壁采用了多種保溫形式。
南僑600瀝青攪拌站性能特點
為了滿足高等級公路施工的需要,南僑公司與國內相關科研院所和英國ACP提坦公司合作,開發了具有國內水平的QLB1000到5000型瀝青混凝土攪拌設備,成套設備由冷料倉系統、烘干系統、主機攪拌樓、骨料提升系統、篩分計量系統、導熱油加熱瀝青供給系統、脈沖袋式除塵系統、成品料儲存系統等組成。整套設備微機自動控制系統。主機樓采用優質鋼板折邊成型,選用進口燃燒器、托利多傳感器、西門子電氣元件、研華工控機。整機結構合理、自動化程度高、安全可靠。
1. 模塊式的冷料倉系統
①模塊化設計的冷骨料倉及皮帶輸送機可根據用戶的需要進行組合;
②皮帶的輸出量由無極變頻調速技術控制,可根據產量設定和配比要求進行自動調速;
③每倉均有進料口粗廢料隔離網及空斗報警裝置,以備缺料或堵塞時報警;
④集料皮帶及上料皮帶采用高韌度橡膠帶制造,帶防滑輔助滾筒及清潔刮板
2. 干燥加熱滾筒
①干燥滾筒采用16Mn耐磨耐高溫鋼板,由全自動埋弧焊機自動焊接而成,使用壽命長。外部加硅酸纖維及不銹鋼外飾,堅固美觀;
②由四臺軸裝式減速電機的滾輪摩擦驅動,滾輪表面經特殊強化處理;
③筒體采用巖棉保溫,外邊覆蓋不銹鋼面飾,有效防止熱散失;
④出料口采用紅外線測溫儀檢測骨料的加熱溫度。
3.高效的除塵系統
①布袋除塵器上部是鋼籠骨架支撐的纖維過濾布袋。濾袋引進國際知名品牌,高效耐用;
②利用大氣反吹系統,將外界氣流反向穿過布袋,使粉塵脫落;
③除塵器下部收集細粉塵,由螺旋輸送機將粉塵外排,或者送往粉料提升機。
4. 篩分系統
①骨料提升機由高耐磨板鏈傳動,不易磨損拉長,運行速度低,傳動平穩,使用壽命長。
②本系統采用雙軸自同步直線式振動篩,4-6層篩網。外部密封防塵,由巖棉保溫,最外層用彩色鋼板覆蓋。
5. 瀝青加熱供給系統
①采用導熱油加熱的方式,加溫迅速均勻;
②瀝青罐及氣管道均用巖棉保溫,有效防止了熱量的散失。
6. 攪拌系統
①采用同步驅動雙臥軸攪拌器進行強制攪拌,平穩高效;
②精心設計的攪拌葉片能實現拌和均勻迅速,使用壽命不少于10萬批次;
7. 成品料貯存系統(該系統可分為旁置式和底置式兩種)
7.1 旁置式成品倉
①整體結構采用模塊化設計,結構緊湊,使用安全可靠;
②料倉內有特殊的結構可以防止成品料離析,倉體外部采用巖棉保溫,并覆蓋彩色鋼板;
③運料小車由卷揚機牽引,運行平穩,定位精確。
7.2 底置式成品倉
①采用底置式成品料倉,很大程度上節約了設備占地面積,降低了設備故障率;
②可減少排料過程中的藍煙或者灰塵外溢。
③倉體采用巖棉保溫的形式,減少成品料的溫度流失,保證較長一段時間內的儲存;
④倉體外殼體均用彩色鋼板覆蓋,增加了設備整體的美觀程度。
8. 計算機控制系統
計算機為整個控制系統的人機對話,主要實現設備的啟停控制(發出控制命令)\實時監控設備的運行狀況(包括生產配料動態顯示、各配料實時數據和投料量、閥門行程顯示…)、資料管理(用戶權限管理)、配方管理、生產管理(生產參數、控制參數、配料參數)、生產報表(日生產報表、綜合生產報表)、生產記錄管理、以及存儲生產數據、查詢打印各種報表。計算機控制系統主要包括計算機、顯示設備、UPS、打印機、串口卡等。