南僑5000瀝青攪拌站性能特點
為了滿足高等級公路施工的需要，南僑公司與國內相關科研院所和英國ACP提坦公司合作，開發了具有國內水平的QLB1000到5000型瀝青混凝土攪拌設備，成套設備由冷料倉系統、烘干系統、主機攪拌樓、骨料提升系統、篩分計量系統、導熱油加熱瀝青供給系統、脈沖袋式除塵系統、成品料儲存系統等組成。整套設備微機自動控制系統。主機樓采用優質鋼板折邊成型，選用進口燃燒器、托利多傳感器、西門子電氣元件、研華工控機。整機結構合理、自動化程度高、安全可靠。
1. 模塊式的冷料倉系統
①模塊化設計的冷骨料倉及皮帶輸送機可根據用戶的需要進行組合；
②皮帶的輸出量由無極變頻調速技術控制，可根據產量設定和配比要求進行自動調速；
③每倉均有進料口粗廢料隔離網及空斗報警裝置，以備缺料或堵塞時報警；
④集料皮帶及上料皮帶采用高韌度橡膠帶制造，帶防滑輔助滾筒及清潔刮板
2. 干燥加熱滾筒
①干燥滾筒采用16Mn耐磨耐高溫鋼板，由全自動埋弧焊機自動焊接而成，使用壽命長。外部加硅酸纖維及不銹鋼外飾，堅固美觀；
②由四臺軸裝式減速電機的滾輪摩擦驅動，滾輪表面經特殊強化處理；
③筒體采用巖棉保溫，外邊覆蓋不銹鋼面飾，有效防止熱散失；
④出料口采用紅外線測溫儀檢測骨料的加熱溫度。
3.高效的除塵系統
①布袋除塵器上部是鋼籠骨架支撐的纖維過濾布袋。濾袋引進國際知名品牌，高效耐用；
②利用大氣反吹系統，將外界氣流反向穿過布袋，使粉塵脫落；
③除塵器下部收集細粉塵，由螺旋輸送機將粉塵外排，或者送往粉料提升機。
4. 篩分系統
①骨料提升機由高耐磨板鏈傳動，不易磨損拉長，運行速度低，傳動平穩，使用壽命長。
②本系統采用雙軸自同步直線式振動篩，4-6層篩網。外部密封防塵，由巖棉保溫，最外層用彩色鋼板覆蓋。
5. 瀝青加熱供給系統
①采用導熱油加熱的方式，加溫迅速均勻；
②瀝青罐及氣管道均用巖棉保溫，有效防止了熱量的散失。
6. 攪拌系統
①采用同步驅動雙臥軸攪拌器進行強制攪拌，平穩高效；
②精心設計的攪拌葉片能實現拌和均勻迅速，使用壽命不少于10萬批次；
7. 成品料貯存系統(該系統可分為旁置式和底置式兩種)
7.1 旁置式成品倉
①整體結構采用模塊化設計，結構緊湊，使用安全可靠；
②料倉內有特殊的結構可以防止成品料離析，倉體外部采用巖棉保溫，并覆蓋彩色鋼板；
③運料小車由卷揚機牽引，運行平穩，定位精確。
7.2 底置式成品倉
①采用底置式成品料倉，很大程度上節約了設備占地面積，降低了設備故障率；
②可減少排料過程中的藍煙或者灰塵外溢。
③倉體采用巖棉保溫的形式，減少成品料的溫度流失，保證較長一段時間內的儲存；
④倉體外殼體均用彩色鋼板覆蓋，增加了設備整體的美觀程度。
8. 計算機控制系統
計算機為整個控制系統的人機對話,主要實現設備的啟停控制(發出控制命令)\實時監控設備的運行狀況(包括生產配料動態顯示、各配料實時數據和投料量、閥門行程顯示…)、資料管理（用戶權限管理）、配方管理、生產管理（生產參數、控制參數、配料參數）、生產報表（日生產報表、綜合生產報表）、生產記錄管理、以及存儲生產數據、查詢打印各種報表。計算機控制系統主要包括計算機、顯示設備、UPS、打印機、串口卡等。
西筑300瀝青攪拌站性能特點
CRS300廠拌冷再生混合料攪拌設備采用模塊化的結構設計，安裝、拆遷更加方便，操作安全、舒適、可靠性高，攪拌效果好，生產效率高，易于維護。它將舊瀝青混合料進行回收利用，并添加一定量粘接劑，采用二次攪拌方式進行攪拌從而形成一種新的混合料，這種混合料可用于路面基層，作為半剛性基層材料，回收料的比例可從50%～100%，是一款環保、節能的產品。
骨料供料系統用于各種骨料的連續式精確配料計量。骨料儲倉容積大，積木式排列，適應性強。標準配置3個料倉，每個倉容量為12 。每種骨料均采用電子皮帶秤連續計量（計量精度為±2%），電子皮帶秤由減速電機托動，經過計量的骨料由皮帶機連續地輸送到集料皮帶機上。
可根據現場情況及施工要求在任一料倉內旋轉回收料或新添加料，每個儲料倉側壁處均設有振動器，防止粘附。
系統依據級配要求調整每個骨料電子皮帶秤的供料量，供料量的調節通過改變電機轉速來實現。在連續計量過程中，系統可依據稱重信號的變化自動調節皮帶機轉速，從而改變供料量。每個骨料電子皮帶秤均配有無料報警裝置，當皮帶機輸送的物料太少時則會向系統發出報警信號。
集料皮帶機位于骨料電子下部，用于將計量好的物料同時送入傾斜皮帶機，并由傾斜皮帶機送入攪拌器中，集料皮帶機為水平放置皮帶，運行平穩效率高。集料皮帶機集料皮帶機的頭部與傾斜皮帶機連接，傾斜皮帶機與攪拌器入料口相接，頭部安裝有防護罩和刮料機構。
粉料供料系統主要用于水泥及新添加礦粉料的計量供料，粉料倉容積大，標準配置為2個40m3粉倉。每種粉料均采用轉閥減量秤進行計量，配置高精度傳感器，穩定性好。計量好的粉料通過輸送螺旋投入到攪拌器落料口中。
粉料倉為方形，容積效率高、便于運輸及安裝，每個粉倉配有倉頂收塵機、檢查孔、安全閥，倉壁上均有高、低2個料位傳感器，底部為單側斜斗，不起拱便于下料，底部設有檢查孔，通氣孔。
粉料轉閥減量秤為連續式計量秤，主要由計量斗體、轉閥皮帶機及稱量框架組成，轉閥皮帶機配置變頻減速電機。計量斗體及轉閥皮帶機懸掛于稱量框架內，計量時，稱重傳感器檢測總重量的減少量，并依據級配要求調節變頻電機轉速，從而調整供料量。減量秤計量精度高，較傳統的螺旋秤供料量更平穩，性能更可靠。
配置兩臺攪拌器,分兩次進行攪拌施工。
通過二次攪拌方式，使得水和乳化瀝青的添加時間錯開，確保了新添加水與水泥粉料發生充分的水化反應，多余水份與再生骨料充分結合，通過乳化瀝青泵向第二個攪拌器內泵入乳化瀝青并充分攪拌后輸送至成品料斗。兩種攪拌器的主要特點如下：
攪拌質量高，由于該形式攪拌器的內腔有效長度大（均為2.8米）；
攪拌塊數量多，材料相互碰撞次數多，攪拌更均勻；在二級攪拌器的兩根攪拌軸全長度上共布置了68片攪拌塊，保證材料在攪拌器內進行攪拌時相互碰撞次數大大增加，整個攪拌器內的材料呈現“沸騰”狀態，從而使攪拌的成品料更均勻。
在攪拌器工作時，側壁上會形成一層約50mm厚的料層，這個料層可以有效的起到保護側壁的作用。
攪拌器由電機通過帶輪向主減速機傳遞動力。同步箱體是為單軸輸入雙軸輸出的齒輪箱，輸入軸與減速機相聯，輸出軸分別與兩根攪拌軸相聯接。齒輪同步箱體結構緊湊、傳動平穩、過載時能通過皮帶打滑，從而保護攪拌器。
乳化瀝青供給系統主要由瀝青泵、瀝青流量計、瀝青管路、瀝青噴灑裝置、管道閥門等組成。其主要特點如下：
瀝青泵采用高品質乳化瀝青泵，轉速-流量線性好，流量準確、穩定。
瀝青可在管道內所循環及噴灑動作，動作的切換由氣動三通閥完成；
瀝青管道可用壓縮空氣進行清洗，使得管道清理更簡單；
瀝青流量計采用E+H公司瀝青流量計，計量準確，適應用各類冷再生用乳化瀝青的計量，控制系統采集流量計的流量數據并進而控制瀝青泵轉速；
水供給系統的水泵密封性好，流量穩定；流量計采用E+H公司流量計，計量準確，控制系統采集流量計的流量數據并進而控制瀝青泵轉速；計量好的水由預布置的噴水口噴出，與骨料粉料混合物充分結合。
卸料系統的輸送皮帶機為環形皮帶，皮帶為無縫粘接耐磨皮帶，使用壽命更長；皮帶架可折疊運輸，方便安裝；皮帶機配置有刮料板及尾部張緊裝置，使皮帶機的使用性能更好；成品料倉容積為5m3，可滿足連續拌料時的車距要求，保證不間斷供料，提高設備的使用效率.
電氣控制部分是整個設備的核心部分，均采用國際知名品牌產品。可手動、自動，各種料均可PID自動調節，真正實現高精度；界面操作高速、穩定、人性化，可實現多種方式操作，故障真人語音報警，配方設置靈活，報表數據真實可靠。
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